導電膠一般由基體樹脂、導電填料（金屬粉末為主）、稀釋劑、交聯(lián)劑、催化劑和其他添加劑組成，是一種固化或干燥后具有一定導電性能和粘結性能的膠黏劑。其導電機理是通過基體樹脂的粘接作用把導電粒子結合在一起，形成導電通路，實現(xiàn)被粘材料的導電連接。相比傳統(tǒng)焊接，導電膠具有工藝簡單環(huán)保、低溫固化等特點，應用潛力巨大。

然而導電膠在目前的應用中仍存在一些缺陷，如電導率較低，工作時會產(chǎn)生較高的電阻熱，導電性能較差，耐碰撞沖擊能力較差，尤其是在溫度、濕度等環(huán)境應力下粘結強度較低。這是由于粘接界面氧化腐蝕、裂縫分層，導電膠蠕變等因素共同導致的，而這將對導電膠的日常應用帶來極大的安全威脅。因此，將導電膠粘結強度的性能管控納入企業(yè)質(zhì)量監(jiān)管顯得尤為重要。

導電膠的粘結強度，通常用“剝離強度”和“剪切強度”兩個性能指標表征。剝離，是膠粘接頭常見的破壞形式，膠粘連接處受外力作用時，力集中在接頭處較狹窄的區(qū)域。當這一力大于導電膠的粘結強度時，粘結接頭受剝離力作用便沿著膠接面發(fā)生破壞。剪切強度表示粘接型膠黏劑在受切線方向的應力時單位面積上的較大斷裂負荷。拉伸剪切強度越高則粘接強度也越高，所以在保證導電導熱性能良好的情況下導電膠的剪切強度越高越好。