優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品:燒結(jié)銀、無壓燒結(jié)銀,有壓燒結(jié)銀,半燒結(jié)納米銀膏、導(dǎo)電膠、導(dǎo)電銀漿、導(dǎo)電油墨、銀/氯化銀、納米銀漿、可拉伸銀漿、燒結(jié)銀膜、納米焊料鍵合材料、UV銀漿、光刻銀漿、UV膠、導(dǎo)熱絕緣膠、DTS預(yù)燒結(jié)銀焊片、導(dǎo)電銀膜、銀玻璃膠粘劑,納米銀墨水、納米銀膠、納米銀膏、可焊接低溫銀漿、高導(dǎo)熱銀膠、導(dǎo)電膠等產(chǎn)品,擁有完善的納米顆粒技術(shù)平臺(tái),金屬技術(shù)平臺(tái)、樹脂合成技術(shù)平臺(tái)、同位合成技術(shù)平臺(tái),粘結(jié)技術(shù)平臺(tái)等。
射頻功率器件無壓銀燒結(jié)(Pressure-less Silver Sintering for RF Power Electronics)
銀燒結(jié)技術(shù)從20世紀(jì)80年代就出現(xiàn)了,但這一工藝卻面臨著諸多問題。傳統(tǒng)燒結(jié)的局限性、快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求、5G、不斷發(fā)展的技術(shù)、能源和環(huán)境生態(tài)可持續(xù)性問題以及無鉛要求,使包括SHAREX在內(nèi)的許多公司重新審視這些挑戰(zhàn)。在我們的案例中,會(huì)著重介紹SHAREX燒結(jié)銀在高溫環(huán)境下無壓燒結(jié)的應(yīng)用,例如在射頻功率器件微組裝時(shí)的應(yīng)用。AS9375無壓銀燒結(jié)的優(yōu)點(diǎn),以及銀作為焊料的性能,與傳統(tǒng)的金和鉛材料進(jìn)行了對(duì)比。
銀與鉛和金的對(duì)比
經(jīng)充分證實(shí),銀燒結(jié)材料在以下方面的性能超過了鉛(Pb):
作業(yè)溫度相近于、甚至低于當(dāng)前的高鉛焊料。
961°C的高熔點(diǎn),使其可適應(yīng)高溫作業(yè)。
導(dǎo)熱系數(shù)高于高鉛焊料。
優(yōu)越的機(jī)械和電氣性能,顯然將成為其他無鉛替代品。
黃金因?yàn)槠涮厥獾奈锢韺傩?,歷來成為合金材料的首選。然而,價(jià)格,可擴(kuò)展性和可持續(xù)性等因素使之無法適用于長(zhǎng)遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。
在這種背景下,SHAREX無壓燒結(jié)銀AS9375系列與鉛和金一樣具備良好的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率,在廣泛的應(yīng)用中表現(xiàn)出無空洞、牢固性、優(yōu)異的熱導(dǎo)率和導(dǎo)電性的優(yōu)點(diǎn)。銀能夠?qū)⒔Y(jié)溫(Tj)降低到100℃。在這個(gè)過程中,當(dāng)銀材料在較佳條件下被加熱時(shí),其形態(tài)將從粉末轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)焊料相比,這樣燒結(jié)會(huì)更具備可靠性,顯著提高了焊料的性能和使用壽命,同時(shí)提高了焊料的能效,也減輕了對(duì)管殼的壓力。
此外,無壓燒結(jié)銀AS9375系列工藝還展現(xiàn)了其他一系列的重要優(yōu)勢(shì):
可在空氣中燒結(jié)。
它可以使用與錫膏相同的工具和類似的程序進(jìn)行點(diǎn)涂;成為可直接“嵌入式”的解決方案。
無需使用在加壓工藝時(shí)使用特殊工具,從而避免損壞芯片。
可有效利用納米顆粒,增加了表面積覆蓋率;更小的顆粒具有更多的自由能,并且需要更少的外部能量來熔合。
它對(duì)大面積芯片有更好的覆蓋率。
AS9376燒結(jié)銀膏化合物優(yōu)化了空洞率。
它的熱導(dǎo)率可以與AuSi(金硅)和AuSn(金錫)相匹配。
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